​制备型砂：铜球采用合适的原材料和工艺制备出质量合格的型砂，以满足铸造要求。

制造模样：根据产品图纸和要求，制造出符合要求的模样，作为铸造用模具。

熔炼金属：将铜材料加热熔化，得到合格的铜液，以备后续铸造使用。
制备芯砂和制造芯盒：根据需要，制备合格的芯砂，并制造出相应的芯盒，以满足铸造要求。

合箱：将模样和芯盒组合在一起，形成完整的铸造模具。

浇注：将合格的铜液倒入模具中，完成浇注过程。

冷却凝固：在适宜的温度和湿度条件下，让铜液在模具中冷却凝固，形成铜球毛坯。

清理：将模具拆除，取出铜球毛坯，并进行清理和修整，以得到符合要求的铜球产品。

检验：对铜球产品进行质量检验和评估，确保符合相关标准和要求。

包装入库：将合格的铜球产品进行包装入库，以待销售或使用。

需要注意的是，铜球铸造工艺流程的具体操作和要求可能因产品不同而有所不同，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整和控制。此外，为了保证产品质量和生产安全，还需要加强工艺控制和品质管理。