在使用
铸造钢球过程中的密度如何控制?铸造钢球在磨机中使用时，密度直接影响钢球的质量，使用时间差异很大，因此密度是各项指标参数中非常重要的一项。
铸造球在生产铸造球时，由于采用传统的砂铸造工艺，钢球的内部和表面不可避免地会产生气孔和夹砂，还存在铸造废边等情况，因此密度一般在7.75g/cm以下，新型热轧球采用方坯热轧挤压生产的圆钢作为生产原料，同时热轧球在生产过程中也要通过轧辊进行挤压，因此热轧球的密度一般在7.85g/cm3以上。
通过对比以上钢球成品密度，可以看出钢球生产工艺不同，原料不同，制造后钢球密度也不同。在钢球产品中，相同尺寸的球密度大，生产率高，密度小。
综上所述，钢球密度受三个因素影响:
1.材料的影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材料的密度不同，钢的密度大于铸铁，合金钢根据主要合金元素的密度和含量不同而不同。
2.受钢球制造方法的影响，轧制和锻造的钢球组织致密，因此密度高，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等组织不致密，甚至有气孔，因此密度较小。
3.钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构的密度也不同，对晶体细度也有影响。
