​钢球厂钢球大多用于精密轴承、自行车和汽车零部件、滑轨、循环滚珠丝杠、泵、喷雾器、铣床等应用范围。

钢球的表面增强（也称加压）是在钢球表面的弹塑性变形范围内。钢球的碰撞引起表面的宏观弹性变形和微观塑性变形，增加了钢球表面的硬度。改善均匀，表面通过压应力分布得到加强。
球轴承工作时，在地表以下较大的剪切应力深度处容易产生疲劳裂纹，之后微裂纹在交变应力的作用下传播到地表，引起疲劳脱离。钢球表面强化工艺在较大的剪切应力深度处产生残余压应力，消除有利于微裂纹形成和扩展的拉应力，将钢球表面的拉应力转化为压应力，改善和提高。钢球的疲劳强度。耐磨性。用钢筋组装的轴承寿命增加一倍以上。

钢球表面强化方法是通过钢球表面热处理方法实现的。钢球表面强化常用的方法有表面热处理和表面机械处理。热处理和预淬改变钢球表面的金相组织，使其分布更加均匀。如果钢球直径小于10mm，表面硬度可提高05HRC-2HRC左右。如果钢球直径为10mm，钢球表面材料硬度增加约15HRC-3HRC。钢球的表面硬度对于提高金属接触疲劳寿命非常好的效果。