钢球的检测方法与原理

　　　　东莞市金光钢球创建于1980年。占地面积16万平方米，现有员工2600人，技术人员184人，其中高级技术人员48人，技术力量雄厚，生产阵容强大。具有先进的生产设备，完善的检测仪器，其中冷墩机48台，立式4980光球机22台，4860磨球机28台，4870精研机36台，热处理设备26台，主要生产经营“金道”牌系列高，中，低碳钢，钢球，不锈钢球，不锈钢钢球，铜球，箱包轴承等，年生产钢球能力350亿颗。

检测方法与原理：

　　钢球处在交变磁场中时，由于电磁感应，在钢球中将产生涡电流。同时，钢球中产生的涡电流又感应产生涡流磁场，该涡流磁场与原外部交变磁场方向相反，并阻碍原磁场的变化。钢球的导磁率、硬度、表面缺陷及残余应力等都将影响涡电流的大小和方向。用探头来感应接收钢球中涡电流的变化，探头接收到的信号通过各功能电路处理后，送到中央处理计算机处理，计算机根据处理结果发送指令给PLC控制器，由该控制器控制执行机构完成缺陷钢球的分选，实现钢球表面缺陷的自动检测比如像轴承钢球。


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