高精度\低噪声\大批量是生产电动机钢球的关键

钢球质量的重要性

钢球现在广泛的被应用在建材、矿山、电力、冶金等各大工业领域，尤其是精密工业。钢球在国民经济发展中起着巨大作用。它是轴承的最重要组成部分，因此钢球的质量直接影响轴承质量；而且钢球也是轴承行业使用最多的滚动体。所以对于一个好的轴承来说必须使用质量高的钢球，才能获得良好的使用效果，获得长时间的使用周期。

钢球的质量直接关系着其所服务的行业，那什么来影响钢球的质量呢？其实材质的不同还是首要的，比如说现在一些强度超高的合金材料，其所生产的钢球就是耐磨度超高的耐磨钢球。当然了，其造价也是高超，被广泛的应用于航天以及一些大型工业上。所以为了获得高质量的钢球，出厂检查也是必须的。比如看看钢球表面有没有斑点、破损、铁锈等等。对于一些不合格的产品。必须重新加工以保证其出场质量。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。主要包括对不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等行业的影响。所以说钢球的质量直接关乎国民的前进，不能不慎之。

钢球行业对数控设备的要求

　　高稳定性和及时良好的售后服务。这一要求并非是钢球行业所特有的，但对钢球行业在这一点上反映强烈。主要由于钢球行业的生产特点是连续的、大批量的生产线，一台机械、一个数控自动点出现问题，就会造成整条生产线的停工，损失大。国内研制的数控自动线推广不利很大程度上是由于机械的稳定性和售后服务不到位。

　　钢球产品的专业化生产决定了根据产品的特点发展数控专用生产短线。高精度、低噪声、大批量、低成本是生产电动机钢球的关键。目前国内已有300条左右的生产深沟球钢球的全自动磨生产线，数控技术大大增大了低噪声电动机的制造水平；全自动磨生产线目前由微型、小型钢球的自动生产线向制造中大型钢球的自动生产线扩展。由此对数控技术的要求也越来越多样化，难度也越来越大。在自动生产线上主动测量技术、机外检测技术、误差自动补偿技术、制造质量的自动监控、数控适时传输、质量分析技术等过程控制方法。

　　钢球的种类、数量、水平、生产集中度对整个钢球行业的发展有重大影响。因此，一直是钢球行业重点发展的领域。低振、无异音、高精度专用钢球、组合钢球、石油化工机械用钢球、汽车、铁路等运输行业用钢球、工程机械钢球。数控机械在针对这些领域钢球的发展效率应加快，以不断增大我国钢球的制造水平和研发效率，从而增大钢球的技术水平和精度，减少钢球的生产时间，降低成本，扩大钢球的出口，这其中数控机械将起到十分重要的作用。

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