201不锈钢球加工工艺流程有哪些步骤？

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201不锈钢球加工工艺流程有哪些步骤？

201不锈钢球是咱们日常工作(包含生存)常见的零件，它的品质的好坏制约着轴承的寿命，同样对机械设备、车辆(包含汽车、电动车、自行车)的功能寿命有很大影响，那么201不锈钢球加工工艺流程有哪些步骤？

1、伸线(拔丝)：

将线材用拉丝机拉伸至所需求的线径;

2、冷镦(锻压)：

将拉好的线材置入201不锈钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚;

3、光球：

光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点;

4、软球：

软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度;

5、热处理：

将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球拥有肯定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷;

6、硬磨：

研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及更正球的精度;

7、精研/抛光洗刷：

（1）精研：将研磨球胚在精研机内精研磨，使球抵达成型物品所需求的精度和光亮度;

（2）抛光洗刷：将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光洗刷剂加水洗刷使球面干净光亮;

8、外表选别：

用人工目测检验201不锈钢球表面有无任何瑕疵，并用千分尺丈量真圆度，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检;

9、包装：

将201不锈钢球/不锈201不锈钢球/轴承201不锈钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。

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