按燃烧要求煤粉细度R90=8%,某电厂自投产以来, 煤粉细度一直较粗, 制粉出力偏低, 致使煤质较差时, 煤粉量不能满足锅炉负荷的需求, 影响锅炉的安全、经济、但煤粉细度波动较大, 往往不能达到设计要求, 同样影响安全运行。
根据
钢球磨煤机制粉机理, 采用直径为Φ30、Φ40、Φ50mm的钢球, 按重量比为40%、40%、20%的比例装球,在黄埔电厂采用Φ40mm的钢球在广州电厂采用Φ40、Φ50、Φ60mm钢球, 按其重量比为50%、30%、20%的比例。
由于燃用的原煤颗粒较小, 而且均用耐磨材料制造的钢球, 因此减小钢球的直径, 对研碎能力并没多大影响, 而由于减小
钢球直径而增加钢球个数和表面积就增加了钢球和煤的作用能力, 从而达到提高出力和煤粉细度的目的。
如换装较小的钢球后, 煤粉细度可以达到要求，用Φ40mm的钢球替代原来的Φ60mm钢球, 煤粉细度得到大大的改善, 而且粉制出力均得到提高。由于采用耐磨材料制造的钢球的耐磨程度一般比高锰钢球大, 磨损量约为高锰钢球的1/3, 因此采用较小直径的钢球其磨损速度并没有高锰钢球的大, 添加钢球的次数反而有所减少。
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